POLYLACK - W - ACÉLSZERKEZETI TŰZVÉDELMI FESTÉK FEHÉR - VIZES500 oC- tól kezdõdõen az acél tartószilárdsága jelentõsen csökken. A tartószerkezetek elveszíthetik eredeti funkciójukat, így az épületen részleges vagy teljes összeomlás következhet be.
Tűzvédelmi (oldószeres, víz bázisú) festékrendszereink 180-200 oC-nál kezdik kifejteni a hatásukat speciális habréteget kialakítva az acél felületén, ami meggátolja az acél kritikus hõmérsékletre való melegedését. Ilyen módon az acélszerkezeteken 15-tõl akár 90 perces tűzállóság is kialakítható. A TŰZ ELVESZTETTE A CSATÁT!
Az acél tartószerkezet szilárdsága 500°C felett jelentõsen csökken, a védtelen teherhordó
acélszerkezetbõl épített létesítményeknél tűz hatására teljes vagy részleges összeomlás
következhez be, veszélyeztetve az emberi életeket és az anyagi értékeket.
VÉDJE ÉRTÉKEIT A POLYLACK W ACÉLSZERKEZETI TŰZVÉDÕ FESTÉKKEL!
Rendszer : Hõre duzzadó acélszerkezet tűzvédõ festék beltérre vízes bázisú
Fizikai, kémiai jellemzôk : Tört fehér színű, ecsettel, hengerrel és szórással egyaránt felhordható
egykomponensű festék.
Tuzállósági határérték : Th 30
Viszkozitás : tixotróp
Szárazanyag tartalom : 70 +/- 2 tömeg %
Suruség : 1,25 +/- 5 g/cm3
Oldószer : Víz
Rétegrend : korroziógátló alapozás, tűzvédõ festés POLYLACK W, fedõmázolás
Műszaki adatok :
Tárolási hômérséklet : +5+35°C között
Száradás : 3 óra múlva por száraz, 24 óra múlva fogásbiztos, 10 nap múlva teljesen átszárad
Felülete : Matt, érdes
Csomagolás : 20 kg-os műanyag vödör
Biztonsági elôírások : Az anyag lenyelése, bõrrel való érintkezése kerülendõ. Zárt térben
szellõztetés szükséges.
Elsôsegély : Szembe kerülésnél bõséges vízzel kiöblíteni. Bõrrel való érintkezésnél szappanos vízzel alaposan le kell mosni. Zárt térben szellõztetés szükséges.
Alkalmazástehnika :Felület elôkészítés : Általánosan alkalmazott korróziógátló alapozás 50 m rétegvastagságban
ÉMI engedéllyel rendelkezõ alkidgyanta alapú termékkel
Tuzvédô festés (5 mm falvasgatság felett) F30 12 rétegben : Ecsettel, hengerrel, vagy Airless szóróberendezéssel.
Anyagszükséglet : 1 kg/m2 450 m
Fedôszín ellátása : Szükség szerint fedõmáz igénye esetén ÉMI engedéllyel rendelkezõ
alkidgyanta alapú termékek használhatók
Ellenzôrzés, dokumentálás : Mérni és dokumentálni az alapozó száraz rétegvastagságát, fajtáját,
típusát csak sérülésmentes alapozás alkalmazható, festés közbeni nedves és festés utáni száraz rétegvastagság mérés, dokumentálás
ÉME A/2-1998 : Építõipari Műszaki Engedély, Tűzkísérletek, Vegyészeti vizsgálatok F30
tűzállóságra. Festékipari Kutató Kft. Minõségellenõrzési jegyzõkönyv
MUNKAUTASÍTÁS :
1.0. Az általános munkavédelmi utasításban foglaltakon túli sajátos veszélyek
Nincsen az általános munkavédelmi utasítások kívül speciális követelmény.
2.0. Környezetvédelmi elõírások
A festés során keletkezõ hulladékot (festékmaradék) oldószerrel ki kell öblíteni, és a
telephelyre vissza kell szállítani újrafelhasználás céljából. Az újra fel nem használható
edények és elhasználódott eszközöket a visszaszállítás után a veszélyeshulladék tárolóba
kell elhelyezni.
A szállításért és elhelyezésért a gépkocsivezetõ a felelõs.
3.0. A felhordáshoz szükséges eszközök meghatározása
A bevonat leghatékonyabb felhordása airless típusú festékszóró berendezéssel történhet a közepes
ill. nagy felületeknél. Kézi felhordás: ecset, henger
4.0. Felhasználandó alapanyagok
Rozsdamaró folyadék, Zsírtalanító folyadék, Alkid gyanta alapú korrózigátló alapozó festék
Polylack W2, Rapid Aqua
5.0. A technológiai folyamat
5.1. Felület elõkészítés
5.1. 1. Rozsda eltávolítása az acél felületérõl
Felületi rozsda esetén rozsdamaró folyadékkal kezeljük a felületet. Lemezes rozsda, vagy
rozsdabemaródás esetén erõteljes mechanikai keféléssel meg kell tisztítani a felületet, és
ezután kezeljük a felületet rozsdamaró folyadékkal.
Olyan helyeken, ahol ezek után is maradt még rozsda, helyileg megismételjük a kefélést és
rozsdamarózást, természetesen az elsõ rozsdamaró folyadék megszáradása után.
5.1. 2. Zsír és olaj, illetve zsír vagy olajfoltok eltávolítása az acél felületérõl
Zsír- és olajfoltok eltávolításánál a kereskedelemben használatos zsírtalanító folyadékokkal
történõ mosást kell alkalmazni.
5.1. 3. Por eltávolítása az acél felületérõl
A por tapadásának mértékétõl függõen a felületet megtisztíthatjuk törléssel, mosószeres
mosással, illetve a kettõ kombinációjával.
5.1. 4. Az acélfelület elõkészítésének befejezése
5.1. 4.1. Az 5.1. 1. , 5.1. 2. és 5.1. 3. pontokban megtisztított acélfelületet a teljes száradás után
bármilyen alkidgyantát tartalmazó korroziógátló alapozó festékkel bevonjuk(150g/m2 anyagszükséglet). Szárazrétegvastagság min 50 m
Amennyiben a védõbevonat eltávolítására nem volt szükség, a felületet finom
csiszolóvászonnal érdesítjük és enyhe törléssel portalanítjuk.
5.2. Tűzvédõ festék felhordási módok
5.2. 1. Ecsetelés
A POLYLACK W2 viszkozitása lényegesen nagyobb a hagyományos festékeknél, így egy
rétegben nagyobb mennyiség hordható fel. Az egyes rétegek között ki kell várni a minimális
száradási idõt, ami szoba-hõmérsékleten 4-6 óra. Ecsettel az átlagosan felhordható
mennyiség egy rétegben 0,7-1,05 kg/m2 cca. 315-450 mikron nedves rétegvastagságú
bevonat.
A felület méretétõl függõen alkalmazható lapos ecset. Az ecsetelés gyakorlati
kivitelezésénél a hagyományos festési eljárásnak megfelelõ mozdulatokat kell alkalmazni,
de különös gondot kell fordítani az élek festékkel történõ befedésére. Itt a szokásosnál
lágyabb mozdulatokkal kell az ecsetet mozgatni.
5.2. 2. Felhordás hengerrel
Nagyobb síkfelülettel rendelkezõ acéltartókra a POLYLACK W2 festék felhordása
hengerrel hatékonyabb, mint ecsettel. Ennél az eljárásnál azonban nem küszöbölhetõ ki
teljesen az ecset használata, mert az elsõ réteg festéket mindenképpen ecsettel kell a
felületre vinni a jobb tapadás érdekében. Ecset használata szükséges az acéltartó éleinek
megfelelõ vastagságú bevonásához is.
5.2. 3. Felhordás, szórási eljárással
A bevonat egyneműségét, a felhordás termelékenységét és az elérhetõ eredményt tekintve a
szórásos felhordás a leghatékonyabb. E módszer ajánlható mind kiterjedt szabad felületek,
mind pedig nagy és közepes méretű acélidomok esetében is. Olyan felületeken javasolt
alkalmazni, ahol a lapszélesség eléri a 20 cm-t. A szórást végezhetjük légpumpás Airless
szóróberendezéssel, áttétel: 30:1-tõl 40:1-ig. A berendezést működtetõ levegõ nyomása 6-8
bar. A festék szórási nyomása a pisztolyból 180-240 bar, valamint elektromos meghajtású
airless szóróberendezéssel ideális nyomástartomány 130 -170 bar. A festékhez javasolt
fúvóka méretek 0,43 0,53 mm átmérõ, azaz 0,017- 0,021. Az acélszerkezet felületéhez
igazodva a szórási veszteség csökkentése érdekében a kisebb felületű profilokhoz 20o-os
nyílású fúvókát, de a nagyobb felületű profilokhoz se használjunk 40o-nál nagyobb
szórásterítésű fúvókát, mert az ideális szórási távolság 50 cm. A POLYLACK W2 festékbõl
a szóróberendezéssel egy rétegben 0,6-0,7 kg/m2, 350-400 mikron vizes rétegvastagság
vihetõ fel, ami megfelel 270 310 m száraz rétegvastagságnak. A következõ réteg
felhordása 2-3 óra száradás után kivitelezhetõ.
5.3. A tűzvédõ képesség mértékéhez tartozó tűzvédõ bevonat felépítése és kivitelezése
5.3. 1. F 30-as tűzvédõ bevonat kialakítása 5 mm feletti falvastagságú acélszerkezetre
Az ehhez tartozó bevonat vastagságot az ÉMI A-2/1998 sz. 1998. 06. 22. -i Alkalmassági
Vizsgálati Jegyzõkönyben és az A-2158/2003 sz. 2004. 07. 29-i Utóellenõrzési
Jegyzõkönyvben rögzített adatok tartalmazzák.
Kivitelezés munkamenete:
5.3. 1.1. Felület elõkészítés a technológiai utasítás 5.1. pontjában leírt módok közül a
megfelelõt alkalmazva.
5.3. 1.2. 1,0 kg/m2 POLYLACK W2 vizes bázisú festék felhordása az acél felületre a
technológiai utasítás 1.2. pontjában leírt módok közül a megfelelõt alkalmazva. Az így
kialakított összes száraz rétegvastagság (alapozó + tűzvédõ festék) 50 m alapozó +450 m
POLYLACK W2.
5.3. 1.3. Fedõbevonat alkalmazása 70%-os relatív páratartalom alatt nem szükséges.
Beltérben 70%-os relatív páratartalom felett és festék felhordásával biztosítjuk az ÉMI
jegyzõkönyvben elõírt tartósságot. A felhordott száraz rétegvastagság rétegenként 25-30
mikron. A felhordás történhet ecsettel, hengerrel vagy szórva.
Száraz rétegvastagságok F30 Beltérben :
-Korróziógátló alapozás 50 m
-Tűzvédelmi bevonat 450 m
-Fedõmázolás Ha szükséges 30 m
-Összrétegvastagság Fedõfesték nélkül: 500 m
-Fedõfestékkel: 530 m
6.0. Ellenõrzési és vizsgálati feladatok
A szakszerű anyagválasztást a munkavezetõ, vagy a kivitelezést irányító személy végzi.
A szakszerű szállításért a kivitelezést irányító szerelésvezetõ a felelõs.
A tárolás szakszerűségéért a központi raktáros, a munkaterületre kiszállított anyagokért a
munkaterületen lévõ művezetõ a felelõs.
6.1. A tűzvédõ bevonat ellenõrzése:
A felhordás elõtti tennivalók:
a munkaterület átadásakor dokumentálni kell a védendõ felületen lévõ bevonat (alapozó vagy
zománc) fajtáját és vastagságát
ellenõrizni az acélfelületen lévõ bevonat állapotát, ha az nem megfelelõ a tűzvédõ bevonat
szempontjából részleges vagy teljes újbóli alapozást elrendelni! Ha erre sor kerül, az alapozást
csak az alapozó festék felhasználási elõírásainak megfelelõ felületre szabad felvinni, ennek
meglétét dokumentálni kell!
kikészíteni a felülethez, tűzállósághoz tartozó felhordandó anyagmennyiséget a veszteséggel
(5-15%)
a további felhordás elõtti tennivalókat a technológiai utasítás tartalmazza.
A felhordás közbeni tennivalók:
ellenõrizni, hogy a kellõ rétegszámban vigyék fel a tűzvédõ festéket.
ellenõrizni a technológiai utasításban foglaltak betartását ill. betartatását.
A felhordás utáni tennivalók:
ellenõrizni a száraz rétegvastagságot mérõműszerrel, a mért eredményeket és a mérési
adatokat jegyzõkönyvben rögzíteni kell és az átadási dokumentációhoz csatolni szükséges
Összefoglalva a munkafázisokhoz tartozó ellenõrzési módok:
1. Felület elõkészítés
ellenõrizni az alapozást, dokumentálni a felhordott alapozó fajtát és rétegvastagságát
ellenõrizni a felület szennyezõdésmentességét
2. Tűzvédõ festés POLYLACK W2 vizes bázisú festékkel
száraz rétegvastagság mérés kis tartóknál 2 mérés méterenként, közepes, illetve nagy tartóknál
tartónként 5 mérés m2-enként
7.0. Vonatkozó elõírások, szabványok egyéb dokumentumok
ÉMI ÉME A-2/1998
8.0. Készítendõ vezetendõ dokumentumok
Munkaszámos gyűjtõ
Építési napló
Vizsgálati jegyzõkönyv

Galéria